1. Introduction
Les chantiers de recyclage de ferraille traitent principalement quatre matériaux principaux : la ferraille d'acier, la ferraille, les profilés en aluminium et les barres d'armature en acier. Ces métaux diffèrent grandement par leur dureté, leur épaisseur, leur ténacité et leurs caractéristiques structurelles. De nombreux recycleurs utilisent des méthodes de cisaillement unifiées pour tous les matériaux, ce qui entraîne une faible vitesse de coupe, des incisions mal plates, des dommages aux lames, un blocage des matériaux et un faible rendement quotidien.
2. Différences fondamentales entre quatre métaux recyclés courants
La clé d’un cisaillement efficace est d’adapter la logique de fonctionnement en fonction des propriétés physiques du métal. La dureté, la ténacité et l'épaisseur de paroi déterminent directement la difficulté de cisaillement et le mode de fonctionnement.
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Type de matériau |
Dureté |
Caractéristique de robustesse |
Principale difficulté de cisaillement |
|---|---|---|---|
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Ferraille d'acier |
Haut |
Dur et rigide |
Haute résistance à la coupe, lames faciles à porter |
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Ferraille |
Moyen |
Fragile |
Facile à craquer et à éclabousser, incision inégale |
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Matériau en aluminium |
Faible |
Forte ténacité, doux |
Couteau facile à coller, bavures et déformation par étirement |
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Barres d'armature en acier |
Très élevé |
Super résistance à la traction |
Difficile à casser, facile à rebondir et à coincer |
3. Méthode de cisaillement efficace et ciblée pour chaque matériau
3.1 Compétences en matière de cisaillement de la ferraille (acier profilé, cornière, tuyau en acier, plaque d'acier)
Difficultés de cisaillement : la ferraille d’acier a une dureté élevée et une forte résistance à la compression. Les plaques et profilés en acier épais apportent une énorme résistance à la coupe instantanée, provoquant facilement une usure de la lame et de légères secousses de la machine lors d'un traitement-de longue durée.
Méthode de fonctionnement efficace : placez les plaques d'acier plates et les profilés horizontalement près de la racine de la lame pour la coupe. Le pied de lame possède le couple hydraulique le plus important, ce qui permet d'effectuer un cisaillement à plat unique sans coupe secondaire. Pour les tuyaux en acier creux, évitez la coupe sous contrainte en un seul point ; placez le corps du tuyau à plat pour éviter la déformation du tuyau et une incision non fermée.
Conseils d'optimisation : n'empilez pas plusieurs matériaux en acier épais pour une seule coupe. L'alimentation en une seule pièce-assure une incision plate et une charge stable de la machine, réduisant ainsi la perte de lame.
3.2 Compétences en matière de cisaillement de la ferraille (feuille de ferraille, fonte, matériau en fer fin)
Difficultés de cisaillement : La ferraille est fragile et présente une mauvaise ductilité. Il est sujet à l'effondrement des bords, aux éclaboussures de métal et aux ouvertures brisées irrégulières lors d'un cisaillement à haute -pression, affectant l'uniformité du matériau fini.
Méthode de fonctionnement efficace : adoptez un cisaillement rapide en un seul coup. Ne mettez pas la lame en pause pendant le processus de coupe. Pour les feuilles de fer minces, empilez raisonnablement 3 à 5 pièces pour un cisaillement par lots afin d'améliorer l'efficacité sans déformation. Pour les pièces en fonte épaisses, fixez la position du matériau pour éviter les secousses décalées avant la coupe.
Conseils d'optimisation : Installez des déflecteurs de sécurité en place pour éviter les éclaboussures de scories de fer fragiles ; Nettoyez régulièrement les résidus de poudre de fer pour éviter d'affecter l'étanchéité de la lame.
3.3 Compétences en matière de cisaillement de matériaux en aluminium (profilé en aluminium, tuyau en aluminium, barre d'aluminium usagé)
Difficultés de cisaillement : L’aluminium est mou et très résistant. Il est facile de produire des bavures d'étirement, un coincement des couteaux et une déformation du matériau pendant le cisaillement. La section coupée est sujette au tréfilage, ce qui réduit la qualité de vente de l'aluminium recyclé.
Méthode de fonctionnement efficace : utilisez le mode de coupe stable à vitesse moyenne-. Évitez le cisaillement ultra-rapide qui provoque une déformation en traction des matériaux en aluminium. Placez les profilés en aluminium verticalement contre le déflecteur de positionnement pour garantir une coupe droite. Nettoyez fréquemment la surface de la lame pour éviter que les restes d'aluminium ne s'accumulent et ne forment des attaches dures.
Conseils d'optimisation : Séparez les matériaux en aluminium des matériaux en acier et en fer pour un traitement indépendant. Le cisaillement mixte entraînera des chutes d'acier dur qui rayeront l'incision en aluminium et affecteront la planéité de la surface.
3.4 Compétences en cisaillement des barres d'armature en acier (barres d'armature déformées, barres d'acier rondes)
Difficultés de cisaillement : les barres d'armature ont une résistance à la traction et une ténacité structurelle interne ultra-élevées. Il s'agit du métal recyclé conventionnel le plus difficile-à couper-. Un fonctionnement incorrect provoque facilement un rebond du matériau, un saut de dents et un serrage de la lame, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production.
Méthode de fonctionnement efficace : alignez la barre d'armature avec le milieu de l'ouverture de la lame, évitez de couper au bord de la lame avec un couple insuffisant. Pour plusieurs barres d'armature fines, disposez-les soigneusement et coupez-les en groupes ; pour les barres d'armature simples épaisses, réduisez la vitesse d'alimentation et maintenez une sortie de pression hydraulique stable.
Conseils d'optimisation : Ne coupez jamais de barres d'armature ultra-épaisses au-delà du tonnage de la machine. Une coupe en surcharge entraînera une déformation permanente de la tête de coupe et une perte de pression du cylindre d'huile.
4. 4 Règles universelles pour améliorer l'efficacité globale du cisaillement

Destiné à tous les types de matériaux métalliques, le traitement pré-opérationnel-standardisé peut augmenter considérablement le rendement et réduire le taux de défaillance :
Classification des matériaux en premier : les matériaux durs (acier, barres d'armature) et les matériaux mous (aluminium, fer fin) sont traités par lots séparément pour éviter les changements de charge alternés conduisant à une pression hydraulique instable.
Alimentation par positionnement unifié : toutes les longues-bandes métalliques sont proches de la racine de la lame pour la coupe, exploitant ainsi pleinement le couple hydraulique maximal pour réduire les difficultés de coupe.
Interdire l'empilage de surcharge : contrôler strictement la quantité d'alimentation en fonction du tonnage de la machine ; la coupe en surcharge est la principale cause d'endommagement de la lame et de fuite d'huile.
Nettoyage des résidus en temps opportun : nettoyez chaque jour les bavures métalliques, la poudre de fer et les restes d'aluminium sur la tête de coupe pour garantir une fermeture étanche de la lame et une incision plate.
5. Erreurs et solutions courantes en matière de cisaillement
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Mauvaise opération |
Résultat |
Bonne solution |
|---|---|---|
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Découpe mixte d'acier et d'aluminium |
Fraises d'incision en aluminium, usure abrasive de la lame |
Classer les matériaux et les processus séparément |
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Coupe des bords des barres d'armature |
Rebond des barres d'armature, coupe incomplète |
Aligner la barre d'armature avec la position médiane de la lame |
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Plus de-empilage de fines feuilles de fer |
Déplacement du matériau, coupe inégale |
Contrôler la quantité d'empilage raisonnable |
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Coupe rapide-à long terme pour l'aluminium |
Déformation d'étirement de l'aluminium, faible qualité de matériau |
Adopter un cisaillement stable à vitesse moyenne- |
6.Conclusion
Le cœur d’un fonctionnement efficace de la cisaille crocodile esttraitement classé basé sur la dureté et la ténacité du métal. La ferraille d'acier se concentre sur une coupe stable à couple élevé-, la ferraille se concentre sur la prévention des éclaboussures et des bords d'effondrement, les matériaux en aluminium se concentrent sur la réduction de la déformation des bavures et les barres d'armature se concentrent sur l'anti-rebond et un positionnement précis.
En adaptant des méthodes de cisaillement exclusives à différents matériaux, en standardisant les positions d'alimentation et la logique de traitement par lots, les usines de recyclage peuvent améliorer considérablement le rendement de cisaillement quotidien, conserver des sections de coupe nettes des métaux finis, réduire la fréquence de remplacement des lames et les temps d'arrêt des équipements, et enfin réaliser un prétraitement de la ferraille à haute-efficacité et à-avantages élevés.
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Spécifications techniques |
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|
Force de coupe maximale |
60KN |
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|
Longueur de la lame |
300MM |
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|
Ouverture maximale de la lame de coupe |
160MM |
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|
Pression du système de travail hydraulique |
12MPA |
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|
Temps de cisaillement par minutes |
7-8 fois/min |
|||
|
Hauteur de la table de travail |
800MM |
|||
|
Pompe à huile |
Modèle |
C5-5 |
Pression nominale |
20MPA |
|
Sortie nominale |
5.2m/r |
Quantité |
1SET |
|
|
Moteur |
Modèle |
Y100L2-4 |
Pouvoir |
3KW |
|
Vitesse nominale |
1440 tr/min |
Quantité |
1SET |
|
|
Dimensions de la machine |
1100*980*800 (MM) |
|||
|
Non. |
Projets |
Unités |
Quantité |
|
1 |
Capacité de cisaillement maximale |
KN |
630 |
|
2 |
Capacité de pression maximale |
KN |
120 |
|
3 |
Ouverture maximale de la lame de coupe |
MM |
300 |
|
4 |
Longueur de la lame de coupe |
MM |
600 |
|
5 |
Temps de cisaillement en minutes |
fois/min |
9-16 |
|
6 |
Pression de travail du système |
Mpa |
21 |
|
7 |
Moteur |
Modèle |
Y132M-4 |
|
Pouvoir |
7,5 kW |
||
|
8 |
Pompe à huile |
Modèle |
40YCY14-1B |
|
déplacement |
40 ml/litre |
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|
9 |
Taille du matériau cisaillé (mm) |
Acier rond |
Ø 30 |
|
Carré en acier |
25*25 |
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Cornière en acier |
40*40*4 (trois pièces) |
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|
Canal en acier |
100*43*5.5 |
||
|
Plaque |
14*100 |

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